碳纤维板的加工
碳纤维板在固化成型后，为了精度要求或装配需要，还要进行切削、钻孔等后加工。在切削工艺参数、切割深度等相同条件下，碳纤维制品加工，选择不同材料、尺寸、形状的刀具和钻头，效果上有很大差异，与此同时，刀具和钻头的力度、方向、时间和温度等因素也会影响到加工的结果。
后加工过程中，尽量选择带金刚石涂层的锋利刀具和整体硬质合金的钻头，刀具和钻头本身的耐磨性决定了加工的质量和工具的使用寿命。如果刀具和钻头不够锋利或者使用不当，不仅会加速磨损，提高产品的加工成本，更会造成板材损伤，影响板材的形状、尺寸以及板材上孔、槽等加工部位尺寸的稳定性，严重时会造成材料出现层状撕裂，甚至是块状崩落，导致整块板材的报废。
碳纤维材料常用的加工工艺
碳纤维是一种以沥青、粘胶纤维等为原料、经预氧化、石墨化工业而制作的含碳量大于90%的特种纤维，目前碳纤维已被列为国家化纤行业重点扶持的新产品，碳纤维制品，成为国内新材料研发的热点。有看好的发展以及应用前景。
车削：即车床加工，是机械加工的一部分，易于保证工件各加工面的位置精度，例如碳纤维辊易于保证同轴度要求，铁削：是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种率加工的方法，加工对象多用于平面类零件，铁削加工对于刀具的磨损较为严重，多以需要选择硬度高的刀具，钻孔：工件要求螺栓或铆接装配时需要进行钻孔操作，要避免主要出现撕裂=、分层等缺陷。除此之外，还有磨削加工、超声振动加工等工艺。
碳纤维制品模压成型工艺解析
碳纤维制品具有质量轻，强度高、耐腐蚀、耐高温、抗老化等一系列优点，在航天航空，器械，轨道交通，汽车工业等领域取得应用，碳纤维制品制作，那么碳纤维制品是如何生产出来的呢？
首先需要根据所需产品的规格，计算好碳纤维预浸料
首先需要根据所需产品的规格，计算好碳纤维预浸的用料面积以及张数，然后对模具进行清理，清理上一次使用残留的树脂以及杂物，碳纤维制品厂，保证模具的干净整洁，接着在模具的糟内涂上一定量的脱模剂，然后将碳纤维预浸一层层的贴合于模具，当所有预浸贴合完毕后，合模，送入压机，高温固化成型。
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